数控车床

是一种利用数字编码、计算符号和代码程序控制的自动化操作加工车床。它使用编程控制，以数字指令方式来完成零件的加工，是一种高效、高精度的机械设备。数控车床由床身、工作台、主轴箱（可选配）及导轨等组成，可以加工直径≤25mm的螺纹钢、圆簧和其他机械零件，还能加工轴类零件（如圆柱、圆锥等）、沟槽、螺纹及各种圆孔，并可根据工艺要求对轴进行铣削和镗削。

数控车床在多个领域有着广泛的应用。在机械制造领域，它可以加工各种形状和尺寸的零件，如轴类、盘类、壳体类等。在航空航天领域，数控机床可以满足对零件精度和质量要求极高的需求，如加工复杂的航空发动机叶片、飞机结构件等。汽车制造行业也大量使用数控机床，用于制造发动机缸体、缸盖、曲轴、连杆等关键零部件。此外，数控机床在模具制造和医疗器械行业也发挥着重要作用，可以加工各种复杂的模具和医疗器械零件。

与普通车床（手动）的区别

与普通车床相比，数控车床具有显著的优势。首先，它们的结构组成不同。普通车床的进给系统包括进给箱和溜板箱，工件表面车削依赖丝杠与光杠；而数控车床则具有数控系统、进给和液压系统等，工件表面螺纹的加工在车削中心进行。其次，数控车床的加工操作更为自动化和精确。普通车床需要手工操作，工人要严格按照车床使用规定手动摇动刀具对零件进行细致的加工，而数控车床则按照技术人员通过数据控制下达的规定指令，对产品零件直接进行加工。这大大减少了人为操作的误差，提高了加工精度和零件质量。

此外，数控车床的加工范围更广，适应性更强。普通车床能够加工的零件种类较少，且由于自动化程度不够，加工精度和零件质量不如数控车床。而数控车床通过改变控制程序就可以加工形状复杂的零件，加工质量的稳定性和重复性都更高。同时，数控车床的自动化程度高，能够降低工人劳动强度，减少员工数量，降低人力成本，并能够实现日夜不间断地操作，进一步提高生产效率。

应用范围

一、轴类零件加工，数控车床可以加工各种轴类零件，包括但不限于：

圆柱形零件：如轴、套筒等圆柱形零件。

圆锥形零件：如锥轴、锥套等圆锥形零件。

其他回转体零件：如凸轮、曲轴等复杂的回转体形状零件。

二、槽类零件加工，数控车床可以加工各种槽类零件，包括：

直槽：如键槽、T型槽等。

斜槽：具有倾斜角度的槽。

异形槽：形状不规则的槽。

三、螺纹加工，数控车床可以加工各种规格和类型的螺纹，如：

普通螺纹：如公制螺纹、英制螺纹等。

特殊螺纹：如梯形螺纹、锯齿形螺纹等。

四、孔类零件加工，数控车床可以加工各种孔径的零件，包括：

通孔：贯穿整个零件的孔。

盲孔：不贯穿零件的孔。

螺纹孔：带有螺纹的孔。

五、其他加工范围除了上述加工范围外，数控车床还能加工各种球形零件（如球阀、球面轴承等）和其他复杂形状的零件。